滤板是压滤机的核心部件，滤板必须结合用户的生产工艺，选择符合生产过程中耐温耐压的和**过滤效果的滤板。精湛的滤板模具工艺设计。

全球独创的多导流出液流道，确保每块滤板更流畅的出液。

独特的过渡坡面设计使每块滤板的过滤面积做到**，让隔膜板的滤饼边料更干，让每块滤板的强度更出色。优质的原材料是高强度滤板的保证。

高精度的铣板机确保滤板间的密封性。

        隔膜压滤机在许多行业带来革命性的生产效益。

        与厢式滤板和板框相比，隔膜板有两面能弹性伸缩的隔膜。当过滤结束后，通过隔膜板外接口进气（或水），隔膜向过滤腔室的方向鼓出，从而使滤饼进行再次挤压，使滤饼达到更高的含固率。

        对于厢式和板框压滤机来说，当滤室充满后，随着滤饼厚度的逐渐增加，脱水的阻力也逐渐增大，从而使出水量急剧下降。一般来说，前半周期的处理量已经达到处理量的75%，而后半周期只能通过进料泵的压力来使滤饼达到更高的含固率。所以后半周期的处理量就不太经济了。而隔膜压滤机恰恰能减少后半周期的过滤时间，又能达到更高的含固率。而厢式和板框压滤机只能通过长时间向滤饼吹气来提高含固率。

        所以隔膜压滤机给您带来的利益是：可选择压力相对低流量大的进料泵，降低进料时间，压榨后提高滤饼含固率，为进料和后续的滤饼烘干降低更多的能耗。

        对于滤饼需要充分洗涤的生产工艺来说，滤饼洗涤前可将滤饼先压榨，压榨压力高与洗涤压力0.05Mpa，使滤饼在腔室内处于受压状态，避免滤饼在洗涤时产生裂缝，从而达到**的洗涤效果（提高产品质量，缩短洗涤时间，减少洗涤用水量）。

隔膜板剖面图